余阳虽然不懂编程，但在另一个时空，接触的自动化工程设备多了，倒是理解什么是自动化。

无非是设定一个工作周期，比如挖掘机。

前行、弯臂、扣碗、挖土、抬臂、后退、转身、装载。

然后把这些步骤，编写成代码，录入自动化控制器，再借助网络、传动和车载控制器，实现反复式操作。

当然，这里面还需用到定位、数据交换、服务器处理、容错率、失误即停等等。

如果独自研发，以自家现在的科技水平，怕不是一二十年都搞不出自动化。

但现在有了成套的控制器，又有了一系列自动化生产设备的图纸。

只要让双方配套，剩下的唯有制造。

因此，实验性质的‘玻璃瓶自动化生产线’，很快便在十里营玻璃厂组装成功。

首先是硅砂与原材料粉碎后混合，随后送入窑炉高温烧制，等温度接近1500摄氏度，自动化监测设备激活，令融化后的液体从窑洞中流出。

在这一刹那，自动化设备启动，一整排特质金属刃，把液体切割成五十段，并让切割后的液体进入同等数量的模具中，避免冷却时间出现误差。

下一刻，液体在模具中成型，然后被翻滚的金属板，送进另一个垂直挤压模具中，进行二次整形、降温。

接着，一长排钳具，将降温后的五十个玻璃瓶，整齐划一的送到传送带上，进行产品检测、挑出残次品、送出生产线。

描述的有些复杂，实则这些工艺，在短短2秒内就已经完成。

换算一下，一分钟可生产1500個玻璃瓶。

一小时可生产9万个。

一天可生产216万个。

这还只是一条生产线。

而一套自动化控制系统，至少可以控制100条生产线。

也就是说，只要材料足够，一天2亿个玻璃瓶，一年少说能造700亿个。

与以前相比，产能足足提高了10000倍。

毕竟以前一分钟最多生产13个。

至于造这么多玻璃瓶做什么……

前两天收破烂的还在喊，啤酒瓶三毛五一个。

700亿x0.35，再去掉不值钱的硅砂和毛料。

玻璃厂今年少说能赚200亿蓝色伟人钞。

余阳以为算错了，拿出计算机再次按一按。

没错。

就是200亿！

“怪不得收破烂的都发财了，原来都在暗中生产玻璃瓶。”

余阳干劲十足，跑回铁匠铺。

一边翻看藤真提供的自动化控制系统介绍，一边翻看工程院提供的自动化设备图纸。

哪里不懂，登陆论坛，问哪里。

许久。

在工程院的爷爷奶奶指导下，其分别配上了：金属管材生产线、塑料制品生产线、混合液体原料搅拌生产线……

如果搭配不同的模具，这些自动化生产线又能分别拓展出数十个不同的小类。

甚至可以今天使用A模具，生产A产品，明天更换B模具，生产B产品，后天更换C模具，生产C产品……

毕竟有些东西，市场根本没有那么大的需求。